Smt浸焊機關(guān)鍵使用技巧的實戰(zhàn)總結(jié)：

?一、溫度精準(zhǔn)控制?

?預(yù)熱設(shè)定?

提前60分鐘開機，無鉛工藝錫溫嚴(yán)格控制在?260±5℃?（通過溫控表實時校準(zhǔn)）?

預(yù)熱區(qū)溫度保持80-150℃范圍，時間40-100秒（防止熱沖擊）?

?錫液管理?

每浸焊4塊板必須刮除錫面氧化物，避免焊點夾雜錫渣?

添加焊條時確保長度足夠，防止過短頂?shù)沟撞吭?/span>?

?二、浸焊操作技巧?

?入錫手法?

PCB以?5-10°斜角?緩慢浸入（＞30°易導(dǎo)致焊錫飛濺）?

浸入深度＝板厚的?50%-70%?，時間嚴(yán)格控制在?3-5秒??

?焊點增強?

提板時保持5-10°傾角勻速上升，避免焊點拉尖?

焊點不飽滿時可?二次浸焊?（速度加快至2秒內(nèi)）?

?三、質(zhì)量與安全保障?

?焊前防護?

銅箔面單面接觸助焊劑，元件面嚴(yán)防污染?

布設(shè)頂針避開底部元件，避免機械損傷?

?焊后質(zhì)檢?

目視檢查焊點：拒絕虛焊/短路/錫珠（重點核查IC引腳）?

不良品貼紅色標(biāo)簽隔離并記錄?

?四、關(guān)鍵注意事項?

?安全操作?

身體距離錫槽≥30cm，刮錫渣時佩戴耐高溫手套?

設(shè)備溫度異常（溫差＞5℃）立即停用檢修?

?設(shè)備養(yǎng)護?

每日關(guān)機后清理錫渣+酒精擦拭設(shè)備表面?

助焊劑噴霧系統(tǒng)每周酒精沖洗防堵塞?

?五、增效技巧?

助焊劑噴涂后靜置20秒再浸焊，增強活性?

多批次生產(chǎn)時采用磁性治具，換型時間縮短至15分鐘?

通過精細控制傾角、溫度及流程銜接，可提升良率30%以上?。